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11月5日，金陵石化催化重整裝置“金牌”主操董春雷，早早來到裝置控制室，用電腦查看操作參數(shù)曲線。董春雷曾在全國催化重整技能競賽中獲得金獎，正是有像董春雷一樣的操作人員精細操作、精心巡檢裝置現(xiàn)場，3號連續(xù)重整裝置成了中國石化先進裝置，2017年底開工以來，已安穩(wěn)運行700多天，累計進料量達280萬噸，經(jīng)濟效益良好。
該公司擁有3套采用不同工藝技術(shù)的催化重整裝置。1號裝置“資格最老”，采用法國第二代連續(xù)重整專利技術(shù)，于1997年建成投產(chǎn);2號催化重整裝置采用美國UOP公司三代專利技術(shù)，芳烴抽提部分采用石油化工科學研究院自主開發(fā)的環(huán)丁砜抽提工藝，于2008年建成投產(chǎn);3號催化重整裝置于2017年一次開車成功，采用中國石化自主知識產(chǎn)權(quán)SLCR連續(xù)重整工藝技術(shù)，裝置各項技術(shù)經(jīng)濟指標在系統(tǒng)內(nèi)名列前茅。
該公司不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程，靈活調(diào)整生產(chǎn)方案，確保生產(chǎn)效益最大化。這些連續(xù)重整裝置以該公司直餾石腦油為原料，生產(chǎn)富含芳烴的高辛烷值汽油組分，并副產(chǎn)重整氫氣、戊烷油、液化石油氣。其芳烴抽提單元以催化重整脫戊烷油為原料，生產(chǎn)苯、甲苯等多種產(chǎn)品。
該公司連續(xù)重整裝置各有工藝情態(tài)，需要采取不同的操作方法。“我們綜合3套連續(xù)重整裝置不同技術(shù)特點，不斷優(yōu)化調(diào)整，在每套裝置上形成了獨特的操作法，有效確保裝置運行狀態(tài)最優(yōu)。”該公司相關(guān)負責人介紹說，他們還根據(jù)裝置特點不斷進行技術(shù)革新，開展技術(shù)改造，增設(shè)氫氣、重整汽油互供管線，有效滿足確保緊急情況3套裝置互相保供，為確保安穩(wěn)長滿優(yōu)運行、實現(xiàn)整體效益最大化打下良好基礎(chǔ)。
而且，該公司連續(xù)重整“品種”多樣、路線各異，管理人員和技術(shù)骨干在實踐中不斷總結(jié)，形成了一套成熟的操作經(jīng)驗，也培養(yǎng)出一支過硬的技術(shù)和操作人才隊伍，多次組織開工隊幫助兄弟企業(yè)新裝置開車。例如，3號連續(xù)重整裝置規(guī)模大、工藝復雜，新入職人員會在催化劑再生單元遇到較多“瓶頸”。為了幫助更好地掌握操作方法，董春雷這樣有經(jīng)驗的“老師傅”經(jīng)常對比裝置的特點，結(jié)合現(xiàn)場設(shè)備進行分析講解，一批批“后來者”成長成才。
董春雷參加的攻關(guān)小組根據(jù)連續(xù)重整裝置的特點，綜合對比分析，發(fā)現(xiàn)每天的催化劑粉塵量可以優(yōu)化。多方查找資料，尤其對近幾年裝置生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行研究，再經(jīng)過操作調(diào)整優(yōu)化，繼而優(yōu)化了各項條件措施，降本成效明顯。催化劑粉塵大幅降低。而且，董春雷不斷優(yōu)化原料、調(diào)整操作參數(shù)，通過優(yōu)化重整反應(yīng)壓力，增加產(chǎn)氫能力0.1%，效益十分明顯。
(竇豆 王恒) 該文觀點僅代表作者本人，如有文章來源系網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載，本網(wǎng)系信息發(fā)布平臺，如有侵權(quán)，請聯(lián)系本網(wǎng)及時刪除。
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