|
2021年4月9日，上海——現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)和生活中，膠黏劑越來越多地影響著人們的生活。隨著市場需求不斷增加，目前膠黏劑種類越來越豐富。漢司是國內(nèi)較早成立的膠黏劑制造商，依靠強大的研發(fā)團隊和科學(xué)的管理體系，致力于不斷創(chuàng)新膠黏技術(shù)，應(yīng)用于電子、建筑、復(fù)合材料、汽車、隔音降噪等多個行業(yè)，憑借可靠的產(chǎn)品質(zhì)量和專業(yè)時效性的技術(shù)服務(wù)為客戶提供定制化和整體解決方案。
近期，上海漢司實業(yè)有限公司(簡稱“漢司”)攜下屬子公司上海凝瑞新材料有限公司(簡稱“凝瑞”)在上海慕尼黑電子生產(chǎn)設(shè)備展上共同帶來多種膠黏技術(shù)的創(chuàng)新解決方案，廣泛應(yīng)用于消費電子及配件、光通訊組裝、新能源電池、車規(guī)級電子、熱管理系統(tǒng)、攝像頭模組、聲學(xué)器件等領(lǐng)域。
5G
漢司集團多年來專注于光模塊中的光器件組裝、散熱、光纖連接器的保護、模塊柔性線路板保護、模塊散熱等板塊專業(yè)性解決方案。
5G時代超大帶寬、高精密光器件對膠黏劑的可靠性、品質(zhì)提出了更高的要求。漢司集團推出了UV定位膠以及結(jié)構(gòu)性粘接黑膠用于XGPON、XGSPON、25G ROSA等產(chǎn)品并取得品牌客戶群體的認可和廣泛使用，具有一定的市場知名度。
對于數(shù)據(jù)中心100G和400G高端客戶群體需求的驅(qū)動，針對COB器件封裝、PEI材料的粘接，漢司集團推出的UV加熱雙固結(jié)構(gòu)膠、環(huán)氧黑膠具有低收縮性、低析出以及優(yōu)異的可靠性能等。
在光器件模塊散熱上，漢司集團全新推出6瓦以上導(dǎo)熱膠S682和無硅油析出密封膠，替代導(dǎo)熱墊片和密封圈，使用方便，無需模切，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)綜合成本。
新能源電池、車規(guī)級電子，及熱管理系統(tǒng)
從市場增速、產(chǎn)業(yè)鏈成熟度、投資熱度等指標衡量，新能源汽車已成為近年來我國戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的一道亮麗風(fēng)景。隨著新能源汽車的高速發(fā)展，對三電(電池、電驅(qū)、電控)系統(tǒng)的安全性、續(xù)航周期、制造工藝、與整車的集成提出了更高的要求。對于電池包的所有組件而言，穩(wěn)定持久的結(jié)構(gòu)、強大的系統(tǒng)保護、迅速的電性能聯(lián)通和高效的熱量管理，是確保新能源汽車強大性能和安全可靠的關(guān)鍵。而膠黏劑是實現(xiàn)電力驅(qū)動系統(tǒng)穩(wěn)定、高效、持久、安全工作的核心因素之一。漢司集團在動力電池行業(yè)的主要膠黏劑產(chǎn)品有聚氨酯結(jié)構(gòu)膠，導(dǎo)熱膠，導(dǎo)熱灌封膠等等。
漢司集團推出1:1配比的導(dǎo)熱聚氨酯結(jié)構(gòu)膠(0.5~2W)，對金屬基板和電池薄膜材料粘接強度高，并保持長時間的粘接穩(wěn)定性、耐老化性和耐疲勞性強，從而很好的滿足現(xiàn)有客戶的需求。
漢司集團還推出S682系列導(dǎo)熱膠，導(dǎo)熱率在2~6W之間，可以滿足大部分新能源汽車動力電池系統(tǒng)的熱管理需求，其優(yōu)秀的導(dǎo)熱、絕緣和抗壓性能有助于保障電池系統(tǒng)的使用安全，并延長電池的使用壽命。
此外，漢司集團MegaCast系列導(dǎo)熱灌封膠散熱性能優(yōu)異，具備防水和電氣絕緣性能，可以為車載OBC提供杰出的散熱及防護解決方案，且混合后不同的流動性可以給客戶不同的產(chǎn)品設(shè)計需求提供全面的解決方案。
與此同時，為了實現(xiàn)更輕量和環(huán)保的粘接，漢司集團還提供車規(guī)級PUR結(jié)構(gòu)密封膠、車規(guī)級COB封裝環(huán)氧，UV焊點保護膠、車規(guī)級高導(dǎo)熱低析出膠等等。
消費電子
功能、壽命、耐熱、耐機械性沖擊、防水等性能是消費者在選擇便攜式消費電子設(shè)備時的主要考慮因素，也是生產(chǎn)制造商關(guān)注的重點。針對3C類電子產(chǎn)品，漢司集團為客戶定制開發(fā)結(jié)構(gòu)粘接、防水與密封產(chǎn)品，以保護移動電子產(chǎn)品免受到外界影響而損壞，從而提升用戶滿意度。
例如：漢司集團的PUR系列產(chǎn)品，是一種高韌性、高遮光性、耐跌落、高拉伸低模量的結(jié)構(gòu)膠，不用保壓且容易返修，適合金屬、陽極鋁、尼龍塑膠等特殊材質(zhì)的定制開發(fā)。此外，漢司集團還提供包括低溫環(huán)氧膠、UV結(jié)構(gòu)密封用膠、UV三防系列等在內(nèi)的多款產(chǎn)品粘接解決方案，以滿足日益發(fā)展的消費電子組裝需求。
攝像頭模組
消費電子領(lǐng)域，隨著消費者對于智能手機的攝像需求和識別感應(yīng)功能要求不斷提升，多攝已成為智能手機的主流。而在汽車市場，隨著汽車智能化程度越來越高和自動駕駛的快速發(fā)展，車載攝像頭市場增長潛力巨大。因此，攝像頭模組制造商對膠黏劑也有更高的要求，需要可靠性更高、固化效率提升、成品良率更高以及更優(yōu)化的生產(chǎn)制程。
漢司集團提供從鏡頭支架對準、濾光片粘接、Lens粘接、鏡筒粘接、鏡座粘接、FPC補強、VCM馬達粘接，包括UV膠、UV熱固、低溫環(huán)氧等技術(shù)類別在內(nèi)的全方位攝像頭模組粘接解決方案。
例如：用于消費類電子攝像頭模組鏡頭的AA主動對準的MegaGlue® 63115 UV+熱固粘合劑，UV光照2-4秒快速固化，具有更高的粘接力、高可靠性以及優(yōu)異的高寬比;而用于濾光片粘接的MegaGlue® 63621 UV+熱固粘合劑比傳統(tǒng)單純UV固化的產(chǎn)品具有更高的可靠性。此外，用于FPC補強的UV產(chǎn)品MegaGlue® 63117，除了提升生產(chǎn)效率外，更增加了變色性能可指導(dǎo)監(jiān)測烘烤制程;用于車載攝像頭鏡頭和支架固定的MegaGlue® 63113 UV+熱固粘合劑，符合車規(guī)級要求，具有更高的可靠性。
聲學(xué)器件
隨著消費電子產(chǎn)品的發(fā)展以及消費者對音頻體驗需求的提高，揚聲器也在往小腔體、超薄化、高音質(zhì)、大功率發(fā)展。對揚聲器制造商而言，面臨的挑戰(zhàn)是揚聲器粘接面積越來越小，更高的耐溫要求，更多新材質(zhì)的應(yīng)用。因此需要強度更高、適用于各種新基材、更好的耐溫性防水性、抗跌落性能優(yōu)異的膠黏劑，并且適用于自動化生產(chǎn)以幫助制造商更好地優(yōu)化成本結(jié)構(gòu)。
漢司集團解決方案可以幫助揚聲器制造商解決這些問題。漢司集團提供磁鋼粘接(邊磁/中心磁)、中心膠、DOME膠、振膜和支架/前蓋、Yoke膠、引線固定、Box單體固定/單體密封等應(yīng)用，包括低溫環(huán)氧、UV膠、UV雙固、PUR、丙烯酸、硅膠等技術(shù)類別在內(nèi)的全方位揚聲器和模組粘接密封解決方案。
例如：漢司集團用于揚聲器音圈和音膜的粘接的MegaGlue® 63615 UV固化粘合劑，比競品具備更高的粘接強度和斷裂伸長率、更好的抗跌落性、表干性能和低吸水率，可以承受150℃以上的高溫，且老化后衰減更低。此外，漢司集團的MegaGlue® 61612B低溫環(huán)氧粘合劑可用于揚聲器邊磁粘接，可以通過熱壓固化提升產(chǎn)線效率，且固化溫度更低速度更快，有助于降低熱壓工藝的生產(chǎn)成本。
上海漢司實業(yè)有限公司董事長向勁松表示：“漢司集團致力于為客戶創(chuàng)造更多價值，成為客戶可信賴的合作伙伴。未來，漢司集團將堅持二八策略，主要在高尖端制造業(yè)和高價值產(chǎn)品上加大精力和資源投入，通過持續(xù)強化研發(fā)創(chuàng)新和科學(xué)優(yōu)化項目管理，不斷增強自身核心競爭力，力爭為客戶提供更卓越的定制化和整體解決方案，實現(xiàn)優(yōu)勢品牌的轉(zhuǎn)型。” 該文觀點僅代表作者本人，如有文章來源系網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載，本網(wǎng)系信息發(fā)布平臺，如有侵權(quán)，請聯(lián)系本網(wǎng)及時刪除。
|
