歷時一年多實踐,武漢石化開發(fā)制作出調(diào)度監(jiān)控模塊,繪制了150多幅組態(tài)監(jiān)控圖,掛在該公司實時數(shù)據(jù)平臺上,成為調(diào)度人員監(jiān)控、指揮公司安全生產(chǎn)的利器,助力“智能工廠”建設邁上新臺階。
以往,該公司數(shù)采平臺調(diào)度監(jiān)控模塊由IT服務中心根據(jù)調(diào)度人員提供的圖紙進行繪制,數(shù)據(jù)集成度不理想,僅數(shù)十幅組態(tài)頁面,寥寥數(shù)百數(shù)據(jù)。在生產(chǎn)監(jiān)控時,調(diào)度人員需要切換多幅頁面,在不同的裝置監(jiān)控模塊尋找數(shù)據(jù),工作效率低,制約了調(diào)度人員生產(chǎn)管控能力和指揮效率。
為此,該公司調(diào)度處積極開發(fā)調(diào)度監(jiān)控模塊,歷時一年多實踐,集成了近2000組重點數(shù)據(jù),通過優(yōu)化組合,制作出50多幅組態(tài)圖。對重點監(jiān)控的關鍵設備、區(qū)域流程、異常工況等關聯(lián)監(jiān)控參數(shù),調(diào)度人員通過邏輯關系,有序集成在一幅幅組態(tài)頁面中,便于及時發(fā)現(xiàn)、分析判斷、預防事故,徹底改變了過去調(diào)度人員不斷翻看多幅組態(tài)頁面、到處查找參數(shù)的局面,在提高工作效率的同時,實現(xiàn)對設備、生產(chǎn)的高效管控。此外,還增設了不少實用小功能,助力調(diào)度人員快速發(fā)現(xiàn)、判斷生產(chǎn)狀態(tài),預防事故。(劉榮艷 陳光國) 該文觀點僅代表作者本人,如有文章來源系網(wǎng)絡轉(zhuǎn)載,本網(wǎng)系信息發(fā)布平臺,如有侵權,請聯(lián)系本網(wǎng)及時刪除。
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